砂石骨料生产线设计中所遇问题解决办法
2019-10-27
随着水泥企业的加入，砂石骨料行业的面貌逐渐向规模、环保、生态、可持续方面发展。尽管如此，由于原料、市场的多样性，设计单位水平的参差不齐，多数生产线投产后不能完全达到投资方当初的意图和目的，或者在运行过程中出现了各种问题。今天，小编而分享机制砂石骨料生产线中可能会遇到的7类问题及改进措施。
一、设备选型不当
设备选型是否合理是决定一条生产线成功与否的首要因素。砂石骨料生产线的设备选型主要取决于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蚀性指数、土含量等）。一般情况下，凡是经过正规有资质的专业设计单位进行设计选型的生产线不会出现设备选型问题。
但是，由于有很多生产线投资方未找正规设计院设计，通过直接照搬其他企业的设备选型进行建设,运行后就出现了严重的设备选型不合理问题。例如，花岗岩、辉绿岩、玄武岩等硬度、磨蚀性指数较高的原料，生产线选择了锤式星空足球app或者反击式星空足球app，虽然生产出的产品粒型优秀，但是其锤头及反击板等设备耗损件损耗严重,更换极为频繁,造成生产成本大幅提高，无法与周边市场进行竞争。
此问题一般很难通过调整工艺来解决，生产企业不得不重新更换挤压式星空足球app设备来保证生产线长期稳定而经济地运行。因此在选择厂家时一定要选择有实力的设备厂家或正规设计院设计生产线。
二、料仓或料库设计不当
砂石骨料生产线的料仓或料库主要包括粗破喂料仓、中细破及制砂缓冲仓、产品储存库、石粉（0~0.075mm）储存库。
1、粗破喂料仓
粗破喂料仓的常见问题为仓侧面出料口设计为矩形“门”字结构，仓与出料口存在死角，物料下料不够顺畅，大块物料容易在此处积存，影响正常喂料。此问题可采取的简易措施是，在喂料口旁边放置一台挖掘机，随时清理积料；在市场淡季时，将喂料仓侧面出料口改造为梯形“倒八”字结构，以便消除积料死角。
2、中细破及制砂缓冲仓
中细破及制砂缓冲仓的常见问题是仓底设计为平底钢仓结构，因为仓底部整体料压较大，在生产线运行过程中，会出现钢仓底部严重变形、下沉的现象，进而产生安全隐患。此问题可采取的改进措施是，对仓底结构进行加固处理；设计单位在设计时尽量避免采用平底钢仓结构，在不可避免必须选用平底仓结构时，尽量选择仓底为混凝土结构。
3、产品储存库
产品储存库一般采用混凝土储库形式，储量大且安全稳定，但也有些企业选用了钢板仓来储存砂石骨料，希望这些企业定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理。
4、石粉储存库
石粉储存库的常见问题是阴雨天气生产时产生的石粉潮湿、糊库导致石粉出料困难。针对此问题可采取的改进措施是，在库体下方，安装数个空气炮，用压缩空气松散库内石粉；设计单位在设计时尽量控制石粉库不宜过大，在库内锥体部分设计助流板、充气箱或空气炮。
三、物料转运落差问题
物料转运输送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振动筛入料口两处。
1、粗破出料口
粗破设备有一定的混凝土基础厚度，其出料口距离下游输送皮带机间落差较大，而且粗破后物料块度多数
